Kako preprečiti težave s kakovostjo pri tesnjenju ampul

Vbrizgavanje majhnega volumna se običajno proizvaja s proizvodno linijo za pranje, sušenje, polnjenje in tesnjenje, ki je v glavnem sestavljena iz vertikalnega ultrazvočnega čiščenja ampul, sušilnika za sterilizacijo v tunelih, stroja za risanje in polnjenje steklenic ampul ter druge opreme. Proizvodna linija lahko na splošno zaključi postopke, kot so pranje steklenic, sušenje in sterilizacija, polnjenje, vlečenje žice in tesnjenje na istem stroju. Večinoma uporablja servo krmiljeno polnjenje s keramično črpalko, servo gnani gostitelj, nastavitev volumna polnjenja pa se zaključi na zaslonu na dotik, rezultati prilagoditve pa se shranijo v PLC. Delovanje je preprosto, stopnja avtomatizacije je visoka in ima funkcije, kot sta brez polnjenja steklenic in prikaz samodejnega štetja.
Ta proizvodna linija pogosto uporablja generatorje plina ali vodikovega kisika kot vir vžiga za vlečenje žice in tesnjenje. Če hitrost polnjenja in nastavitev plamena nista dobri, imajo ampule pogosto mehurje, ožgane glave, skrčene glave in zavoje. Še bolj zaskrbljujoče je, da imajo nekatere zaprte ampule po sterilizaciji in odkrivanju puščanja na vrhu območja za vlečenje žice urejen rez, število pa se poveča po namestitvi ali transportu. Ena poškodovana ampula lahko kontaminira celotno škatlo izdelkov, kar resno vpliva na podobo podjetja in kakovost izdelkov.
Kaj je torej razlog za to situacijo? Nekateri pravijo, da je pri ampulah problem kakovosti, saj sam material ampul ni dober, žarjenje ni na mestu, obremenitev ni ustrezna, kar vpliva na kakovost izdelka; Nekateri pravijo, da stopnja ognja ni bila pravilno nadzorovana med vlečenjem žice in tesnjenjem, nastavitev utekočinjenega plina in kisika pa je bila neustrezna. Praksa je pokazala, da je glavni problem plamen, ki nima veliko opraviti s kakovostjo ampul.
Da bi se izognili pojavu slabega tesnjenja, je treba najprej paziti na sinhronizacijo med delom stroja za polnjenje in tesnjenje ter delom vira ognja: če je steklenica koničasta in je ogenj majhen, se lahko količina zraka povečajte ali pa lahko nekoliko upočasnite hitrost klešč za vlečenje žice; Ustje steklenice ima vrečko in če je ogenj močan, lahko zmanjša količino zraka ali nekoliko poveča hitrost klešč za vlečenje žice; Ustje stekleničke je konkavno, injekcijska igla ni ravna in na glavi injekcijske igle je tekoče zdravilo. Tekoče zdravilo kaplja na ustje stekleničke, kar povzroči vbočenje in prilagoditev igle.
Na splošno je položaj med ognjeno glavo in ampulo približno 12 milimetrov, kar je bolj primerno. Predgrejte žarilno glavo, jo nastavite na rahlo rdečo barvo na vratu ampule in nato rahlo stopite žarilno glavo stroja za vlečenje žice, da dosežete tesnilo za vlečenje žice. Kakovost tesnila za vlečenje žice je odvisna od nastavitve naprave in požarne glave. Za normalno delovanje je treba natančno nastaviti plamen na določeno raven in pozorno paziti na enakomernost ognjenih glav na obeh straneh. Med delovanjem bodite vedno pozorni na spremembe v glavi vžiga in jih kadar koli prilagodite.
Drugič, po tesnjenju ustja stekleničke ampule je treba preveriti tudi, ali je ustje steklenice izpostavljeno trenju z zobno ploščo, saj je temperatura ustja stekleničke po taljenju in tesnjenju zelo visoka in stik z zobno ploščo je relativno hladno. Nenadna ohladitev lahko zlahka povzroči čist zlom.
Gladkost in tesnost tesnila za vlečenje žice sta povezani z velikostjo plamena, položajem plinske glave in ali se ampula enakomerno vrti. Toda včasih, čeprav sta injekcijska igla in vžigalna glava dobro nastavljeni, je še vedno zelo malo izdelkov, ki imajo lahko majhne razpoke po zaznavi puščanja barvne vode v sterilizacijski omarici z vodno kopeljo, stroj za odkrivanje puščanja pa jih ne more zaznati. V tem času lahko izkušeni operaterji svetlobnih pregledov uporabijo strgalo za večkratno praskanje glave ampule, izdelke z majhnimi napakami pa lahko takoj izberejo, nato pa lahko za svetlobni pregled uporabijo stroj za svetlobni pregled. Seveda, če je za odkrivanje puščanja mogoče uporabiti avtomatsko avtomatsko napravo za odkrivanje puščanja z ampulami z elektronskimi mikroluknjami, je mogoče zmanjšati tveganje za napake na izdelku.